正确使用Rocos紧密纺装置提高纱线质量

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-12-18 10:19  点击:

  Rocos紧密纺纺纱具有产品质量水平优、运行成本低、机构维护简单、改造方便易还原等特点。尤其是在低支低捻紧密纺品种的应用中效果更显著,可以充分发挥质量及成本优势,企业创造更多的价值。湖北金安纺织集团股份有限公司于2013年引进3万锭Rocos紧密纺装置,用于生产40支以下纯棉精普梳紧密纺产品,通过反复调整设备及专件维护保养方案、优化工艺方案,最终以其较高“性价比”在市场上得到广泛认可。现仅就如何提高生产效率与产品质量而采取的一些改良措施作如下介绍。

  Rocos紧密纺由于是直接安装在细纱牵伸装置前区,设备断面尺寸未经过任何改动,且又是无动程纺纱,所以根据这些情况,要重视其维护保养的五大关键点。

  由于是无动程纺纱,皮辊磨损起槽较严重,对成纱质量和生产效率的影响都较大。因此,皮辊的使用状态是重点关注,改善抗起槽、抗缠绕性能是关键。Rocos紧密纺皮辊有两种选择:一种是使用丁腈橡胶软弹胶辊,另一种则是使用高耐磨的聚氨脂胶辊。

  由于丁腈胶辊耐磨性稍差,选用邵氏硬度66。的不处理胶辊;并采用1:15大比例涂料笔涂处理,然后光照90秒,可提高耐磨性能;磨砺周期结合胶辊磨损起槽深度,可掌握40天左右。

  由于聚氨脂胶辊耐磨性较好,抗起槽性能较强,处理重点是“防缠绕”。因此,选用邵氏硬度63。的不处理胶辊;也采用1:20大比例涂料处理,可提高其防缠绕性能;磨砺周期可在90天左右。

  随机前皮辊直径一般为Φ28mm, 使用到Φ27mm时必须报废,故 使用周期短, 浪费大。为节省专件消耗,我们在后期制作时将皮辊直径加大到Φ30.2mm,较好的解决了这一难题。

  将横动装置上导纱扁铁的偏心罗钉置中;或将导纱扁铁与横动装置脱开并固定,实施0横动。具体方式见图1:

  由于紧密纺纱线毛羽少,润滑不充分,普通钢丝圈难适应。故钢丝圈使用应与负压紧密纺相同,用布雷克C1型紧密纺专用钢丝圈较合适。

  按Rocos吹吸风调整要求,大小皮辊间的清洁要采用吸的方式,然而国产吹吸风设备难以达到要求。因此吹嘴着力点设计很重要,要避开紧密器,重点吹前皮辊以上的部分,这样既可以达到清洁效果又可避免吹到紧密器而产生粗节(很关键)。见图3

  Jwf1562/1566等机型在始纺位置时,筒管顶端与导纱钩下平面之间的距离按22mm调整。

  由于Rocos紧密纺装置引纱皮辊位置靠下,与下罗拉之间有一个反包围弧, 故采用抵管接头法时难度较大,成功率低下。

  错位纺即左斜一个锭位,将第2卷绕单元接在第一牵伸单元之上。通过错位改变加捻三角区形态和尺寸,改变加捻过程中纤维运动,改变纱的组织结构。这种纺纱形式能改善大幅减少成纱毛羽。见图4:

  Rocos紧密纺对环境的要求与普通环锭纺基本相同,因此无需格外处理。但在使用含糖量偏多,一般以含糖量为“轻”以上的原棉组织生产时,要控制车间内空气绝对含水量,相对湿度要偏下限掌握,这样可以减少“缠、堵、挂” 现象,改善生活,稳定产品质量。

  运用Rocos紧密纺装置生产40支以下纯棉精普梳紧密纺产品,运行成本低、质量优、“性价比”好。2)

  Rocos紧密纺是机械集聚与错位纺相结合,成纱毛羽更少,更适合针织低支低捻紧密纺纱的生产。3)

  运用Rocos紧密纺装置纺纱,皮辊处理及保养对产品质量的一致性与稳定性影响较大,是关键点。4)

  运用Rocos紧密纺装置纺纱,要重新调整断头吸棉笛管位置,使之与下罗拉保持6mm间距。5)

  Rocos紧密纺工艺重点强调摇架三档定位、压力、隔距块,当然粗纱捻系数及其他牵伸工艺也不能忽视。宋祖华/(

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