抓好这些常见问题保证清梳联质量

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-12-10 12:56  点击:

  以上。抓取深度和速度可以根据抓棉机的运转效率进行确定,合理调整下降深度,实现打手与肋条对原棉形成握持开松,进一步提升抓棉机的开松效果。要严格执行工艺确定的抓取速度和深度,杜绝抓棉参数的随意调整。清棉连续喂棉是保证生条重不匀和原料混合效果的关键因素,同时也有利于保证棉流的稳定,保证开松效果和棉杂、异纤去除效率。根据配棉成分和季节变化适时调各清棉单机打手速度、落棉隔距,将棉结、短绒的增长率控制在较低水平,保证棉结、杂质、短绒和异纤的有效去除,保证原棉开松效果和混合效果。

  现在纺纱厂往往关注棉结和短绒的去除效率,但不太关注纤维的梳理度。虽然梳棉棉结及短绒较好,但可能因过度梳理造成纤维损伤,成纱质量也非尽人意。梳棉梳理是靠梳理元件来完成,梳理元件状态不好,就无法达到理想梳理效果。活动盖板链条伸长,链条不灵活,活动盖板踵趾面磨损及盖板起伏是企业常见的管理问题。盖板踵趾面磨损和盖板起伏往往造成隔距不准,在滑动摩擦和轴承式的滚动摩擦均会发生此种情况。在盖板链条和活动盖板骨架的维护保养上,要注意以下几点:

  1)盖板链条长度,必须保证在整根伸长在76 mm以内,双侧根差控制在3 mm以内,其次必须保证星型导盘不磨损,不扭曲,完好无损。

  2)定期清洗链条并加油,周期测长,把短根链条装在主传动一侧,消除长短差异,防止盖板运行不平行。

  3)正确调整链条张力,以中托脚处为主,后托脚处为辅,关注调整后活动盖板的顶面水平状况,保证两侧张力一致,杜绝两侧盖板不平和张力过大或过小。

  4)重视活动盖板铅粉块的润滑作用,保证润滑良好,杜绝因润滑不良造成的盖板阻力过大、链条伸长。

  要强化梳棉针布管理。梳棉各部针布既是周期件,也是易损件。在针布管理上,一般企业存在以下几个问题。

  1)针布更换周期不明确,针布超期使用严重,甚至使用到6年以上,不注重梳理质量。建议根据实际产量和针布质量设定针布使用周期,并随时观察机上针布状态和梳理质量,保证针布使用时间和成品质量。如在100%纯棉长绒棉精梳7.4 tex,梳棉台产24 kg/h时,进口一线品牌锡林针布使用周期为3年,进口普通品牌使用2年,国产一线年,可以达到USTER 2013公报质量要求。

  2)针布带伤、带病在机运转。当出现意外原因造成针布更换时,必须进行严格的评审,对于意外损伤的针布,必须查找原因,杜绝上机后的二次损坏。

  3)没有完善的针布管理规定和使用台账,针布使用涣散,更换随意。建议建立针布更换台账,不断进行针布型号的优化选型试验,选择适合本企业、性价比高的品牌及型号。如果品种更改频繁,原料变动较大,建议选择通用性针布,兼顾不同原料间的成纱质量水平。

  据AFIS试验验证,梳棉机吸风管堵塞时,棉结会出现2倍以上的增长。保证梳棉机吸风系统的通畅也有利于保证梳棉生条质量。保证梳棉机吸风系统的通畅的关键一是滤尘风量合适,二是运转人员及时检查排除。

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